鋼錠模的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)
鋼錠模的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)
1、鋼錠模棱數(shù):鋼錠斷面應(yīng)盡可能接近產(chǎn)品的形狀。產(chǎn)品為軸類、套筒等，
選用多邊形斷面鋼錠。隨著鋼錠大型化發(fā)展，為了均勻偏析帶，棱邊有增多趨勢(shì)。
增加棱邊可減少棱角處偏析,而且增加了周長(zhǎng)與橫截面之比,鋼錠不易產(chǎn)生裂紋。
如日本制鋼所高徑比1~15的大于300噸鋼錠有24個(gè)棱邊。
2、高徑比(H/D):高徑比過大，如采用上注法，澆注時(shí)由于鋼水飛濺嚴(yán)重，
降增加鋼錠表面結(jié)疤和皮下氣泡;鋼錠靜壓力也大，容易形成下部縱向裂紋:并
且鋼液的非金屬夾雜不易浮起，氣泡不易排出，內(nèi)部縮孔疏松缺陷比較嚴(yán)重。增
加高徑比，單位體積鋼液冷卻表面積大，鋼錠凝固速度增加，A型偏析減少。高
徑比過小，鋼液中夾雜物較易上浮，V型偏析程度小，但A型偏析發(fā)展嚴(yán)重。鋼
錠模高徑比有減小的趨勢(shì)。
3、錐度:這里指錠身一側(cè)的斜度。當(dāng)錐度為1~1.5%時(shí)，脫模已沒有問題。
錐度大對(duì)防治縮孔缺陷有利，可以減輕和取消V型偏析，保護(hù)鋼錠中心部分致密
但錐度太大，會(huì)使柱狀晶過于粗大而影響鍛造性能。近年外洋鋼錠有大錐度趨勢(shì)。
法國(guó)克魯索公司用干汽輪機(jī)的 190 噸鋼錠錐度 9%，英國(guó)鋼公司的95噸鋼錠的
錐度為10.2%，原蘇聯(lián)重機(jī)建議大型鋼錠的錐度采用13~16%。
4、鋼錠模的外形與壁厚:外形有三種:多邊形、圓形、波紋形。壁厚設(shè)計(jì)
要使激冷層有確定厚度，從而防止鋼錠表面裂紋，還要使鋼錠模有足夠的壽命，
降低模耗。過厚的鋼錠模沒有需要。
為使鋼錠凝固自下而上，一般下部厚上部薄。鋼錠模外壁采用倒錐度。棱角
壁厚與面壁壁厚比值好的>0.8。
